motor de extrusoras de plástico

La extrusora se originó en Inglaterra en el siglo XVIII, cuando la extrusora era una extrusora manual. Con la aparición de los sistemas de energía a gran escala en el siglo XX, las extrusoras operadas eléctricamente reemplazaron rápidamente a las extrusoras manuales anteriores. A partir de ahora, la selección de potencia de la extrusora se prefiere a la eléctrica, y el motor eléctrico se ha convertido en la principal fuente de energía y componente principal de la extrusora.

Hay muchos tipos de motores que se utilizan en la industria y se actualizan rápidamente. Por lo tanto, en esta era de rápido desarrollo de la industria del plástico, la selección del tipo de motor de una extrusora se ha vuelto muy importante, lo que determina directamente el rendimiento y el mantenimiento de la extrusora de plástico.

Hace más de diez años, los fabricantes de extrusoras preferían equipar sus equipos con motores de CC, porque los motores de CC tienen un mejor rendimiento de regulación de velocidad que la generación anterior de motores de regulación de velocidad continua.

Pero los motores de CC tienen dos desventajas fatales:

1. Adecuación de las redes eléctricas AC. Hoy en día, las redes eléctricas de varios países adoptan la forma de redes eléctricas de CA;
2. El mantenimiento de motores de CC a gran escala es problemático y las escobillas de carbón deben reemplazarse con regularidad.

En la actualidad, algunas empresas nacionales y extranjeras han comenzado a utilizar motores síncronos de imanes permanentes de CA como fuente de alimentación para extrusoras. El gobierno chino está promoviendo conscientemente este tipo de motor síncrono de imán permanente de CA. Es una buena opción elegir un motor síncrono de CA sin considerar el costo de adquisición del equipo.

Aunque el costo del motor síncrono de CA es relativamente alto, tiene algunas ventajas en comparación con el motor de CA de conversión de frecuencia convencional: 1. En las mismas condiciones, el consumo de energía es aproximadamente un 8% menor;

2. La velocidad es más precisa, lo que es mejor que los motores de CC en este sentido;
3. El motor tiene un gran par de arranque, que puede alcanzar 2,5 veces el par de arranque;
4. El motor es de tamaño pequeño y fácil de mantener (por ejemplo, cuando la potencia es 132kw y se requiere la altura central de la extrusora (número base), el motor síncrono se puede instalar directamente debajo del tornillo de la extrusora, que puede ser eficaz Reduzca la longitud de la extrusora en aproximadamente 2 m. Haga que la estructura de la extrusora sea más compacta y hermosa, al tiempo que ahorra espacio de trabajo).

El último motor con menos uso es un nuevo tipo de motor multipolar (motor de accionamiento directo de imanes permanentes). Todos sabemos que cuantos más polos tiene el motor, más lenta es la velocidad máxima del motor. Este nuevo tipo de motor es para controlar la velocidad del motor por debajo de 100 rpm aumentando el número de polos del motor, y el fabricante del motor personaliza el motor conectado directamente al tornillo de acuerdo con el tamaño del tornillo de la extrusora y la brida del cilindro. Con este tipo de motor multipolar, la extrusora ya no necesitará cajas de engranajes, acoplamientos, poleas y otros dispositivos, lo que simplifica en gran medida la estructura de la extrusora de plástico y ahorra el mantenimiento de estas piezas, y también reduce en gran medida el rendimiento del equipo. Puede ahorrar más del 30% de la energía eléctrica que los motores de CC y el 15% de la energía eléctrica que los motores asíncronos de CA. También puede lograr una regulación de velocidad continua para cumplir con los requisitos de diferentes productos de proceso.

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